Раскрой и фрезеровка HPL — готовые детали по чертежу в России
Работать с HPL можно обычным столярным инструментом, но есть набор правил, без которых не обойтись: подходящий зуб пилы, радиус во внутренних углах, зазор на температурное расширение. Если их не соблюдать, появятся сколы и трещины, а завод снимет гарантию. Поэтому фасадные кассеты, мебельные детали и панели со сверлением мы отдаём в готовый раскрой — на собственном заводе либо у проверенных партнёров по России.
Присылаете чертёж — DWG, PDF или эскиз с размерами, — а взамен получаете карту раскроя с минимумом отходов, спецификацию и уже готовые детали в упаковке для перевозки.
Перечень услуг
- Раскрой по карте реза — фасадные панели под заданный шаг подсистемы, мебельные заготовки, полки, столешницы.
- Фрезерная обработка — контуры сложной формы, скруглённые углы, пазы, вырезы под мойки и технику.
- Сверление под крепёж с учётом зазора на расширение, если деталь пойдёт на фасад.
- Обработка кромки компакт-листа — шлифовка, фаска, скругление радиусом.
- Перфорирование — под декоративные и акустические панели.
Что советует завод при обработке
- Пильные диски: зуб трапециевидно-плоский переменного профиля (TZ/FZ), шаг зубьев 10–15 мм, скорость реза 70–100 м/с, подача 15–30 м/мин.
- Внутренние углы: радиус от 6 мм и не меньше — острый угол концентрирует напряжение и провоцирует трещину.
- Пазы, четверти: обязательно с фаской, иначе кромка сколется.
- Отверстия на фасаде: диаметр на 2–3 мм больше крепежа — запас на расширение (около 2,5 мм на 1 м длины листа).
- Режущий инструмент: только твердосплавный или алмазный — обычная сталь садится уже после нескольких метров реза.
Как хранить и перевозить
- Хранить листы горизонтально на ровных паллетах в закрытом помещении при 18–20 °C и влажности 50–65 %.
- Не ставить листы вертикально и не волочить по полу — поверхность моментально царапается.
- До монтажа выдержать на объекте не менее 7 дней в заводской упаковке для акклиматизации.
- Перемещать вручную или вакуумными присосками.






Как оформить заказ на раскрой
- Присылаете чертёж или размеры нужных деталей вместе с выбранным декором.
- В ответ получаете карту раскроя, точное число листов и срок изготовления.
- Каждая деталь приходит пронумерованной и упакованной — на площадке остаётся только собрать конструкцию.
Станочный парк
- Форматно-раскроечный станок с подрезной пилой даёт прямой рез без сколов по нижней стороне листа.
- Фрезерный центр с ЧПУ выполняет фигурный раскрой, вырезы, сверление, гравировку и перфорацию по файлу DXF/DWG с точностью ±0,2 мм.
- Кромочный фрезер формирует радиус, фаску или профиль на кромке компакта.
- Оснастка: твердосплавные диски с трапециевидно-плоским зубом, алмазные — для крупных серий, твердосплавные спиральные фрезы диаметром 6–12 мм.
- Отвод пыли: при обработке HPL образуется мелкая абразивная пыль, поэтому нужны аспирация и средства защиты дыхания.
Режимы обработки
| Вид работ | Оснастка | Скорость / подача | Комментарий |
| Раскрой тонкого листа (0,6–2 мм) | диск 250–300 мм, 60–80 зубьев TZ/FZ | 60–80 м/с, 15–30 м/мин | декор кладут вверх, станок с подрезным диском |
| Раскрой компакта (4–25 мм) | диск 300–350 мм, 72–96 зубьев, для серий — алмазный | 60–70 м/с, 8–15 м/мин | диск выступает над листом на 10–15 мм |
| Контурная фрезеровка | спиральная твердосплавная фреза Ø8–12 мм | 18–24 тыс. об/мин, 3–6 м/мин | попутный ход, 2–3 прохода при толщине компакта от 12 мм |
| Сверление отверстий | свёрла HSS или твердосплавные по металлу | 1500–3000 об/мин | снизу подкладка от сколов |
| Обработка кромки компакта | фреза с направляющим подшипником | ручной фрезер | шлифовка абразивом 180–320 |
Что нельзя нарушать
- Радиус внутренних углов от 6 мм — прямой угол копит напряжение, и от него при первом же температурном перепаде пойдёт трещина.
- Запас на расширение: размер HPL меняется от влажности и температуры (около 2,5 мм на 1 м длины); под крепёж — зазор 2–3 мм, между панелями фасада — шов 6–8 мм, в интерьере — 2–3 мм.
- Ровная кромка без задиров: любой надрез становится точкой роста трещины, поэтому после реза кромку шлифуют.
- Фаска на пазах и четвертях — без неё будут сколы.
- Стандартный HPL не греют для сгибания — гнётся только серия PF.
Перфорированные и акустические панели
Компакт толщиной 6–10 мм перфорируют на ЧПУ по любому рисунку: круглые отверстия 3–12 мм, щели, узоры, логотипы. При открытой площади 10–25 % вместе с акустическим флисом и минераловатной подложкой звукопоглощение доходит до 0,7–0,9 в среднечастотном диапазоне — решение для конференц-залов, спортивных залов, столовых, коворкингов. Перфорация делается по присланному рисунку или по готовым сеткам; кромки отверстий дополнительной обработки не требуют.
Гравировка и резка по контуру
Если снять декоративный слой фрезой на глубину 0,5–1 мм, откроется тёмная сердцевина компакта — так наносят надписи, логотипы, навигационные знаки и орнаменты прямо на панель, без печати и наклеек. Резка по контуру пригождается для детских площадок, вывесок, ширм, малых архитектурных форм. Работа идёт по DXF-файлу с точностью ±0,2 мм.
Как упаковывают и перевозят детали
- Детали кладут горизонтально на паллету лицом друг к другу, с прокладками между листами и защитными уголками на кромках.
- Каждую деталь маркируют по монтажной схеме — на объекте ничего не приходится подбирать и искать.
- Паллету стягивают и оборачивают стрейч-плёнкой, а для дальних перевозок собирают обрешётку.
- Разгружают вилочным погрузчиком или краном за паллету целиком; отдельные листы берут только за кромки или вакуумными присосками, не волоком.
Что нужно прислать для расчёта раскроя
- Чертёж деталей в формате DWG/DXF (предпочтительно), PDF с указанием размеров или эскиз от руки с проставленными размерами.
- Количество каждой позиции, декор, толщину и серию.
- Требования к кромке — прямая, радиусная или с фаской — и параметры отверстий.
- Адрес доставки, чтобы посчитать логистику.
Доставка заказов по стране
«Дилэнд» — сертифицированный партнёр завода LEMARK в России, поставки юрлицам оформляем договором под проектный или производственный объём. Отгрузка идёт со склада завода в Солнечногорске (Московская область) в Москву, Санкт-Петербург, Казань, Екатеринбург и остальные регионы страны; на производство партии уходит 14 дней, складские позиции отгружаем быстрее. Минимум по заказу: тонкий лист 0,6–3 мм — от 10 штук одного декора, компакт от 4 мм — хотя бы от 1 листа. Помогаем выбрать декор, толщину и серию, готовим карту раскроя, высылаем физические образцы и заводские сертификаты для проекта. Цену считаем по присланной спецификации: чертёж, площадь или перечень позиций.
Вопросы о раскрое
Разрешается ли резать HPL прямо на объекте?
Тонкий лист — да, погружной пилой с твердосплавным диском. А компакт и фасадные кассеты аккуратнее и без сколов получаются на станке.
Как рассчитывают отход материала при раскрое?
Карту реза составляем под формат 3050×1300/1600, типовой отход — 8–15 %; эта цифра сразу закладывается в спецификацию.
Можно ли заказать перфорацию?
Да, делаем и по вашему эскизу, и по готовым типовым сеткам — для декоративных и акустических панелей.
